全自动超声波清洗机-非标超声波清洗机实体厂家支持定制

全自动超声波清洗机该怎样选择好呢

一、功率的选择

全自动超声波清洗机功率的选择尤为重要，如果清洗机的功率选择的太小，就会影响工件清洗的效果，达不到清洁度的要求，如果选择的功率太大的话，不仅会增加企业的成本，工件的清洁度也不一定能达到要求，有可能还会损伤工件表面，所以一定要选择合适的超声波功率才能更好的清洗工件。
   二、频率的挑选：

超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在运用水或水基清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般运用 28-40kHz 左右的频率。对小空隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频较好，乃至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 100kHz 。若用宽带调频清洗，作用更良好。清洗篮的运用 ：在清洗小零件物品时，常运用网篮，当频率为 28khz 时运用 10mm 以上的网眼为好。

三、清洗液温度：

水清洗液合的清洗温度为 40-60℃ ，在60度左右时清洗剂的活性好，清洗效果好。尤其在天冷时若清洗液温度低，超声过程中的空化效应差，清洗作用也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化现象易发生，所以清洗作用较好。当温度持续升高后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，作用也会削弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
 四、清洗液量的多少和清洗零件的方位的断定：
槽内清洗液液面高于加热管位置 100mm 以上为佳。因为单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此挑选清洗物品方位应放在波幅处。
  五、超声清洗工艺及清洗液的挑选：在购买清洗体系之前，应对被清洗件做如下应用剖析： 清晰被洗件的材料构成、结构和数量， 剖析并清晰要铲除的污物，这些都是决定所要运用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。

    全自动超声波清洗机是一款高洁度的清洗设备，全自动超声波清洗机性能影响因素主要包括超声波功率，超声波频率，超声波功率密度，清洗介质，功率驱动和频率匹配等，超声波粘结结构形式等。

  全自动超声波清洗机原理：清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的小气泡，存在于液体中的小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。

全自动超声波清洗机采购及选型指南
在工业生产中，山东亚世特工业认为应该从以下几个角度考虑如何选购超声波清洗设备：
1，清洗工艺的要求，清洗工件的材质、工件清洗量、工件尺寸、清洗的污物、工件单件的重量，清洁度要求，这些决定了采用什么样的清洗工艺，是选用超声清洗还是其它清洗方式呢。超声清洗的前提条件是基于液体，常见为水基清洗液或其它超声良好导体溶液。选购生产型超声波设备可以选做一下实验看清洗效果如何。比较一下超声清洗和传统清洗方式如高压清洗、蒸汽清洗的优势和不足处，除了超声清洗外，还要考虑配套系统，如漂洗，循环过滤和烘干等
2，全自动超声波清洗设备本身相关参数：主要有超声功率、超声频率等
（1）超声功率：超声波功率对清洗的影响取决于超声功率密度，即单位面积的超声功率，一般情况下在一定范围内，功率密度越大超声作用越强，但是并不是功率密度越大越好，所以要选择合适的功率，底侧超声或三面超声，具体选择因清洗工艺需要而定。
（2）超声频率：超声频率在20KHZ至120 KHZ，超声波设备常用频率有20KHZ,28KHZ，60KHZ，80KHZ和120KHZ.低频和中频振幅较大，噪音较大，空化腐蚀也强，去污能力也强，适合污垢较重工业工件清洗；高频适合实验室清洗和精密零部件清洗。

（3）超声波清洗槽的材质，清洗槽材质是影响超声波成本的重要因素，同样参数的超声波清洗设备不同材质差别较大.

（4）超声波换能器和其它核心元器件的性能。
（5）超声波生产厂家设备粘结工艺。
3，清洗液的选用：选用超声波清洗液提高超声清洗效果和清洗效率，降低清洗成本。
4，全自动超声波清洗机使用成本和日常维护维修费用，设备的质保期和使用寿命等.